L’usineuse G5 de Dental Machine – Daos Dental est une fraiseuse développée spécifiquement pour le secteur dentaire européen, utilisée par plusieurs laboratoires relativement petits.

C’est une fraiseuse avec changement automatique des outils capable de réaliser toutes indications : couronnes, bridges, modèles, barres transvissées, abutment, barres de connexion, crochets, dimes chirurgicales etc.
De plus, la G5 est compatible avec tous les matériaux : CIRE, PMMA, résines diverses, composites, Zirconeet oxydes d’aluminium préfrittés, idrossiapatite, titane (grade 2 et grade 5), alliage Co-Cr, etc.

Robuste construction en granit naturel d’Afrique du Sud, soigneusement poli, sur trois axes X, Y et Z plus 2 axes rotatifs pour l’angulation du disque. Déplacements par vis rectifiées à recirculation de sphères, avec rattrapage de jeu.
Tous les 5 axes sont continuellement interpolés et dirigés par des moteurs digitaux brushless à contrôle électronique, avec gestion automatique du courant et de la position.

Lignes optiques (précision ± 1 μ = 0,001 mm) sur trois axes X, Y, Z et encoders optiques absolus sur deux axes rotatifs (précision 0,00012 rad) pour garantir la précision dans le temps.
Porte-disques pour disque standard de 98,5 mm avec blocage rapide; disponibilité pour porte-disques de disilicate. Magasin outils standard avec 16 positions (en option 20) avec possibilité de gestion de copies.

Utilisation de fichiers standard en entrée pour la meilleure compatibilité avec d’autres composants du système. Aucune obligation pour l’utilisation particulière de matériaux et/ou outillages. Aucune obligation de dépense annuelle pour la mise à jour du logiciel: elle est conseillée, mais le logiciel continuera toujours à fonctionner. Vous pouvez aussi choisir la couleur (RAL ou en fibre de carbone).

5 axes gouvernés en continu: indispensables pour l’implantologie moderne, qui place les implants dans la position et avec l’angulation optimales.
Sur les réalisations traditionnelles, les 5 axes sont néanmoins utiles pour minimiser l’épaisseur du disque (plus grande vitesse et réduction de la consommation de matériaux et d’outils).

Les lignes optiques relèvent la position effective des axes avec une précision de 1 μ (0,001 mm). Le système de contrôle lit chacune de ces lignes jusqu’à 1.000 fois par seconde et corrige instantanément la position de chacun des axes.

2.1 kW et 60,000 tr/min
Grand producteur allemand, leader du marché :

• Qualité et prestation garantie
• Durée dans le temps
• Usinage optimal à régime réduit (ex. alliages Co-Cr) et à grande vitesse (ex. disillicate de lithium)
• Refroidissement à liquide avec unité externe (inclues)

Usinage à sec :

• Zircone
• PEEK
• PMMA
• Cire

Usinage humide :

• PEEK
• PMMA
• Vitrocéramiques
• EMAX
• Premilled
• Chrome Cobalt
• Titane